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分析cnc车铣复合数控机床加工的结构性
车铣复合数控机床加工的换刀过程可以说比较复杂,我们要先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上,在机外进行尺寸预调整之后,按一定的方式放入刀库,换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库。
存放刀具的刀库具有较大的容量,它既可安装在主轴箱的侧面或上方,也可作为单独部件安装到机床以外,刀库的种类很多,下面先说一下关于加工中心刀库的种类。利用加工中心的锁定功能z轴设定器安放在工件的上表面上,从刀库中调出1号刀具装上主轴,用这把刀具确定工件坐标系z向零偏值,将z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中,号由程序中的g43. g44来确定,如程序中长度补偿指令为g43,则输入气”的z向零偏值到机床对应的长度补偿代码中;
现今随着计算机技术的发展,车铣复合数控机床加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿fang真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。
车铣复合数控机床加工简述国内机床制造业的发展方向
据机床工具工业协会发布的数据显示:2011年,我国车铣复合数控机床工具产品进口增速不下,累计进口202.9亿美元,出口仅为89.0亿美元。
2010年,我国机床贸易逆差只有80.42亿美元,而到了2011年,我国机床产业贸易逆差竟---113.9亿美元,逐年增长的进口数量有增无减。而进口数量的增长,意味着我国机床产业目前如同一个虚胖子。
数控机床进给传动链故障
车铣复合数控机床常见机械故障及防范措施遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动下降。如:机械部件未运动到规定位置、运行中断、车铣复合数控机床 定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。
对于此类故障可以通过以下措施预防:
(1)提高车铣复合数控机床传动精度: 调节各运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮,也可提高传动精度。
(2)提高车铣复合数控机床运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的,减小旋转零件的直径和,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。
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